DOTHERM的高溫材料：cosTherm® 400 plus

一、DOTHERM 的傳奇背景

在材料科學的璀璨星河中，DOTHERM 猶如一顆耀眼的明星，隸屬于 1992 年創立的德國 MOESCHTER 集團。這家家族企業自誕生之初，就懷揣著對高性能材料領域的無限熱忱與執著追求，宛如一位堅毅無畏的探索者，以科技創新為利刃，在高性能材料領域披荊斬棘，一路開拓進取。

歷經多年持之以恒的努力，MOESCHTER 集團如今已匯聚了來自材料科學、化學工程、物理學等多領域的 178 名專業人才。他們就像一群懷揣著材料科學夢想的追光者，憑借著深厚的專業知識、創新能力和不懈的探索精神，為集團的發展注入了源源不斷的智慧與力量，推動著集團在高性能材料領域不斷攀登新的高峰。

集團的業務版圖更是跨越了國界的限制，如同一張緊密交織的大網，在五大洲的眾多國家和地區都留下了堅實的足跡。其產品和服務備受*客戶的信賴與贊譽，廣泛應用于工業生產、電子設備制造、汽車制造、航空航天等各行各業，從工業生產的核心設備到日常生活的細微之處，都能看到 DOTHERM 的身影，為各行業的發展提供了強有力的支持。旗下業務部門豐富多元，涵蓋高性能復合材料、工程陶瓷以及高溫絕緣材料等眾多領域 ，而我們今天的主角 cosTherm® 400 plus，正是 DOTHERM 旗下高性能材料系列中的杰出代表之一。

二、cosTherm® 400 plus 登場

（一）基本信息速覽

cosTherm® 400 plus 作為 DOTHERM 旗下高性能材料系列中的一員，有著一系列令人矚目的關鍵參數 。其工作溫度可達 230°C，這意味著在這樣的高溫環境下，它依然能夠穩定地發揮自身的性能，不會輕易出現性能衰退、變形、損壞等問題，為相關工業生產過程提供了可靠的保障。在 23°C 時，它的抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米，如此出色的抗壓能力，使其能夠承受相當大的壓力而不發生形變，在承受外界壓力時，能夠將壓力均勻分散，保持自身結構的完整性，這一特性讓它在眾多需要承受壓力的工業場景中擁有了大展身手的機會。 憑借這些參數，cosTherm® 400 plus 在眾多高溫材料中嶄露頭角，初步展現出了它作為高性能材料的強大實力。

（二） “體質" 剖析

1. 分子結構探秘

cosTherm® 400 plus 內部有著特殊的分子排列和化學鍵特點。從分子排列角度來看，其分子之間緊密有序地排列，就像一群訓練有素的士兵，整齊而緊密地站在一起，這種緊密的排列方式使得分子間的相互作用力增強，從而提高了材料的穩定性 。再看化學鍵，它內部存在著特殊的化學鍵，這些化學鍵的鍵能較高，鍵能是指斷裂一個化學鍵所需要的能量，鍵能越高，化學鍵就越穩定。cosTherm® 400 plus 中高鍵能的化學鍵，使得分子之間的連接更加牢固，當材料受到外界的熱、力等因素影響時，這些化學鍵能夠有效抵抗外界的干擾，不易斷裂，進而賦予了材料穩定的性能，使其能夠在高溫等惡劣環境下依然保持良好的物理和化學性質。

2. 微觀結構優勢

從微觀層面分析，cosTherm® 400 plus 有著諸多對性能提升有積極作用的結構特點。其內部存在著大量微小的孔隙，這些孔隙就像一個個小小的隔熱艙，能夠有效地阻礙熱量的傳遞。當熱量試圖通過材料時，會在孔隙處不斷地發生散射、反射等過程，使得熱量傳遞的路徑變得曲折漫長，大大降低了熱量傳遞的效率，從而使材料具有低導熱率的特性，這一特性在需要隔熱保溫的場景中發揮著關鍵作用 。材料內部的晶界也有著重要作用，晶界是晶粒之間的界面，cosTherm® 400 plus 的晶界結構較為穩定，能夠阻礙位錯的運動，提高材料的機械強度。當材料受到外力作用時，位錯的運動會導致材料的變形，而穩定的晶界能夠有效阻止位錯的移動，使得材料能夠承受更大的外力，保持良好的機械性能 。這些微觀結構的優勢共同作用，讓 cosTherm® 400 plus 在低導熱率和機械強度方面表現出色。

三、性能亮點大放送

（一）高溫下的 “定海神針"

cosTherm® 400 plus 在高溫環境下的穩定性。當工作溫度達到 230°C 時 ，許多普通材料早已 “不堪重負"，出現性能大幅下降的情況。比如常見的金屬材料，在這樣的高溫下，其內部原子熱運動加劇，原子間的結合力減弱，導致金屬的強度和硬度明顯降低，甚至發生軟化變形 。而 cosTherm® 400 plus 憑借其特殊的分子結構和微觀結構，能夠有效抵御高溫的影響。從分子層面看，其分子間緊密的排列方式以及高鍵能的化學鍵，使得分子在高溫下依然能夠保持相對穩定的狀態，不會輕易發生分子鏈的斷裂或分子間的滑移 。在微觀結構上，穩定的晶界和有序的晶體結構，也為材料在高溫下的性能穩定提供了有力保障 。

在實際的高溫工業場景中，cosTherm® 400 plus 有著出色的表現。在冶金工業的高溫熔爐中，其被用作隔熱材料。高溫熔爐內部溫度，可達上千攝氏度，爐壁需要承受巨大的熱沖擊 。cosTherm® 400 plus 制成的隔熱層，能夠在 230°C 左右的爐壁溫度環境下，長時間穩定地發揮隔熱作用，有效阻止熱量向外界散失，不僅提高了能源利用效率，還保護了熔爐周邊的設備和工作人員安全 。在化工行業的一些高溫反應釜中，同樣需要材料在高溫環境下保持穩定性能 。cosTherm® 400 plus 用于反應釜的內襯材料，在高溫化學反應過程中，能夠承受高溫、化學物質侵蝕等多種惡劣條件，確保反應釜的正常運行和反應的順利進行，為化工生產的穩定和高效提供了關鍵支持 。

（二）強大抗壓 “大力士"

cosTherm® 400 plus 在承受重壓時展現出了驚人的實力。在 23°C 時，它的抗壓強度高達 450 牛頓 / 平方毫米 。與其他常見材料相比，優勢十分明顯。以普通鋼材為例，一般常見的低碳鋼抗壓強度大約在 200 - 400 牛頓 / 平方毫米之間 ，cosTherm® 400 plus 的抗壓強度超過了許多低碳鋼的水平。從微觀結構角度分析，cosTherm® 400 plus 內部緊密排列的分子和穩定的化學鍵結構，使其在受到壓力時，能夠將壓力均勻地分散到整個材料內部，避免了局部應力集中導致的材料破壞 。材料內部的微觀孔隙和晶界結構也起到了一定的緩沖作用，當壓力作用于材料時，這些微觀結構能夠吸收和分散部分能量，進一步提高了材料的抗壓能力 。

在模具制造領域，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的抗壓性大顯身手。在注塑模具中，注塑過程中塑料熔體以高壓注入模具型腔，模具需要承受巨大的壓力 。cosTherm® 400 plus 制成的模具部件，能夠在這種高壓環境下保持良好的形狀和尺寸精度，不會因為壓力而發生變形或損壞，從而保證了塑料制品的成型質量和生產效率 。在沖壓模具中，沖壓過程中模具要承受沖頭的巨大沖擊力，cosTherm® 400 plus 同樣能夠應對自如，它能夠有效地分散沖擊力，延長模具的使用壽命，降低生產成本 。在一些精密模具制造中，對模具的抗壓性和尺寸穩定性要求，cosTherm® 400 plus 的出色表現使其成為了理想的材料選擇 。

（三）熱量 “絕緣體"

cosTherm® 400 plus 具有極低的導熱率，這主要得益于其特殊的微觀結構 。材料內部存在著大量微小且均勻分布的孔隙，這些孔隙就像一個個小小的 “隔熱屏障"，當熱量試圖通過材料時，會在孔隙處不斷地發生散射、反射等現象，使得熱量傳遞的路徑變得極為曲折和漫長 。材料內部的晶界和特殊的分子排列方式也對熱量傳遞起到了阻礙作用，晶界處原子排列不規則，增加了熱量傳遞的阻力，而特殊的分子排列使得分子間的熱傳導效率降低 。

在建筑保溫場景中，cosTherm® 400 plus 能夠發揮重要作用。在寒冷地區的建筑中，使用 cosTherm® 400 plus 作為外墻保溫材料，可以有效地阻止室內熱量向室外散失 。冬季，室內溫度較高，室外溫度較低，熱量會自然地從高溫區域向低溫區域傳遞 。cosTherm® 400 plus 的低導熱率特性，使得熱量難以通過外墻傳導出去，大大減少了建筑物的熱量損失，降低了供暖能耗 。在炎熱地區，它又能阻擋室外熱量進入室內，減少空調等制冷設備的運行時間和能耗，為建筑節能做出了貢獻 。在工業管道隔熱方面，對于輸送高溫介質的管道，如蒸汽管道、熱油管道等，使用 cosTherm® 400 plus 包裹管道外壁，可以防止管道內高溫介質的熱量向外散發 。這樣不僅避免了能源的浪費，提高了能源利用效率，還能保障工作人員的安全，防止因接觸高溫管道而造成燙傷等事故 。

（四）電絕緣 “小能手"

從原子層面來看，cosTherm® 400 plus 的原子結構使得其內部電子被緊緊束縛在原子周圍，電子的活動范圍受到極大限制 。這是因為其原子間的化學鍵類型和電子云分布特點，使得電子很難獲得足夠的能量脫離原子的束縛而自由移動 。當外界電場施加在 cosTherm® 400 plus 材料上時，由于電子無法自由遷移，電流無法順利通過材料，從而實現了良好的電絕緣效果 。

在電子設備制造領域，cosTherm® 400 plus 有著廣泛的應用。在電路板制造中，它常被用作絕緣基板材料 。電路板上布滿了密密麻麻的電子元件和線路，這些線路需要可靠的絕緣材料來隔離，以防止短路現象的發生 。cosTherm® 400 plus 制成的絕緣基板，能夠有效地將不同的電路部分隔離開來，確保電子設備在復雜的電路環境下穩定、安全地運行 。在一些高壓電子設備中，對絕緣材料的要求更為嚴格，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的電絕緣性能，能夠承受高電壓而不被擊穿，保障了高壓電子設備的正常工作 。比如在變壓器、高壓開關等設備中，cosTherm® 400 plus 被用于制造絕緣部件，為電力系統的穩定運行提供了重要保障 。

四、應用領域全掃描

（一）工業制造 “幕后英雄"

在工業制造的大舞臺上，cosTherm® 400 plus 宛如一位低調卻實力非凡的幕后英雄，默默為眾多關鍵環節提供著強有力的支持 。在汽車制造領域，發動機作為汽車的 “心臟"，其性能的優劣直接影響著汽車的整體表現 。發動機在工作時，內部會產生的溫度，這就對發動機的隔熱、密封等部件提出了嚴苛的要求 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩定性和低導熱率，被廣泛應用于發動機的隔熱罩、密封墊片等部件的制造 。它制成的隔熱罩，能夠有效阻擋發動機產生的高溫向周圍環境傳遞，不僅保護了發動機周邊的零部件免受高溫影響，延長了它們的使用壽命，還能提高發動機的熱效率，降低燃油消耗 。密封墊片則利用其良好的抗壓性和穩定性，在高溫、高壓的環境下，依然能夠保持緊密的密封狀態，防止機油、冷卻液等液體的泄漏，確保發動機的正常運行 。

航空航天領域對于材料的性能要求更是達到了近乎苛刻的程度 。飛行器在高空飛行時，要承受的溫度變化、強烈的氣流沖擊以及各種復雜的外力作用 。cosTherm® 400 plus 以其性能，成為了航空航天領域的理想材料選擇 。在飛行器的發動機中，它被用于制造燃燒室的內襯材料 。燃燒室是發動機中溫度高的區域之一，cosTherm® 400 plus 能夠在高溫燃氣的沖刷下，保持穩定的性能，防止熱量散失，提高發動機的燃燒效率 。在飛行器的機身結構中，cosTherm® 400 plus 也發揮著重要作用 。它可以用于制造隔熱板，安裝在機身內部，有效阻擋外界高溫對機身內部設備和人員的影響 。在一些特殊的航空航天設備中，如衛星的熱控系統，cosTherm® 400 plus 的低導熱率和穩定性，能夠幫助衛星在的溫度環境下，保持內部設備的正常工作溫度，確保衛星的穩定運行 。

在精密儀器制造行業，對于零部件的精度和穩定性要求 。cosTherm® 400 plus 的高精度加工性能和尺寸穩定性，使其成為了制造精密儀器零部件的優質材料 。例如，在光學儀器中，其內部的一些關鍵零部件需要在高精度的環境下工作，cosTherm® 400 plus 制成的零部件，能夠在溫度、濕度等環境因素變化時，依然保持良好的尺寸精度和性能穩定性，確保光學儀器的成像質量和測量精度 。在電子顯微鏡等精密分析儀器中，cosTherm® 400 plus 同樣發揮著重要作用 。它可以用于制造儀器內部的隔熱、絕緣部件，為儀器的穩定運行提供保障 。

（二）能源領域 “可靠伙伴"

在能源領域，cosTherm® 400 plus 堪稱是一位值得信賴的可靠伙伴，為能源的生產和傳輸保駕護航 。在石油開采行業，油井開采設備需要在惡劣的環境下工作，其中高溫是一個常見的挑戰 。油井內部的溫度隨著深度的增加而升高，在一些深層油井中，溫度可達 200°C 以上 。cosTherm® 400 plus 被應用于油井開采設備的隔熱材料，如隔熱油管、隔熱封隔器等 。隔熱油管能夠有效阻止油井內高溫原油的熱量傳遞到油管外壁，減少熱量損失，提高原油的開采效率 。隔熱封隔器則利用其良好的密封和隔熱性能，將不同層位的油、氣、水隔離開來，防止層間干擾，確保油井的正常生產 。

在石油煉化過程中，各種高溫反應設備和管道也是 。例如，在蒸餾塔中，需要將原油分離成不同沸點的餾分，塔內溫度高達幾百攝氏度 。cosTherm® 400 plus 制成的塔內隔熱材料和管道保溫材料，能夠有效減少熱量散失，提高能源利用效率 。同時，其良好的化學穩定性，能夠抵抗石油煉化過程中各種化學物質的侵蝕，保證設備和管道的使用壽命 。在能源傳輸領域，高壓輸電線路的絕緣材料至關重要 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的電絕緣性能，被用于制造高壓輸電線路的絕緣子等絕緣部件 。這些部件能夠在高電壓、強電場的環境下，保持良好的絕緣性能，防止電流泄漏和放電現象的發生，保障電力傳輸的安全和穩定 。在一些特殊的能源傳輸場景中，如海底電纜，cosTherm® 400 plus 的防水、耐腐蝕和電絕緣性能，使其成為了理想的絕緣材料選擇，確保了海底電纜在復雜的海洋環境下能夠穩定地傳輸電力 。

（三）電子行業 “隱形衛士"

在電子行業，cosTherm® 400 plus 如同一位隱形衛士，在電路板和電子元件中默默發揮著重要作用，確保電子設備的正常運行 。在電路板制造中，它常被用作絕緣基板材料 。隨著電子設備的不斷小型化和高性能化，電路板上的電子元件越來越密集，電路的復雜度也越來越高 。這就對電路板的絕緣性能提出了更高的要求 。cosTherm® 400 plus 制成的絕緣基板，具有出色的電絕緣性能和尺寸穩定性 。它能夠有效地將電路板上不同的電路部分隔離開來，防止短路現象的發生，確保電子信號的準確傳輸 。同時，在電子設備工作時，電路板會產生一定的熱量，cosTherm® 400 plus 的低導熱率特性，能夠阻止熱量在電路板上的快速傳遞，有助于電子元件的散熱，提高電子設備的可靠性和穩定性 。

在電子元件中，cosTherm® 400 plus 也有著廣泛的應用 。例如，在功率半導體器件中，如 IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）模塊，工作時會產生大量的熱量，需要良好的散熱和絕緣材料來保障其正常工作 。cosTherm® 400 plus 可以作為 IGBT 模塊的絕緣導熱墊片，它一方面能夠將 IGBT 芯片產生的熱量快速傳遞出去，實現高效散熱；另一方面，又能提供可靠的電絕緣性能，防止芯片與散熱裝置之間發生電氣短路 。在一些電子元件中，如射頻芯片、光電器件等，對材料的性能要求更為嚴格 。cosTherm® 400 plus 憑借其優異的綜合性能，能夠滿足這些電子元件在高溫、高頻等復雜工作環境下的需求，為電子元件的高性能運行提供保障 。

DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

·         cosTherm 系列

o    cosTherm® 4000：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 320 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000 HD：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 500 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 400 plus：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® E.230 HD：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 750 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時的抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.500：工作溫度 500°C，23°C 時的抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® G.700：工作溫度 700°C，23°C 時的抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時的抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時的抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時的抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時的抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C。

o    cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時的抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米。

o    cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時的抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米。

·         其他型號

o    DOTHERM 600 M：硅酸鹽和硅樹脂材質，耐熱材料。

o    DOTHERM 700：具有特定的高溫穩定性等性能。

o    DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板。

o    DOTHERM 1100：具有高溫穩定性。

o    DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列。

o    DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料。

o    ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍 - 250°C - 280°C，短期峰值 400°C。

o    1462-Z-93655：絕緣襯套。

o    1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09-238（原 DT 06-242）。

o    DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C。

o    DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用。

o    DOTEC：高溫絕緣復合材料。

o    DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作

DOTHERM 700®

DOTHERM 1000®

DOTHERM 1100®

DOTHERM 600 M®

DOTHERM 800 M®

DOTEC 200®

DOTEC 280®

DOTEC 350®

DOTEC 500 M®

DOTEC 600®

DOTEC 800®

DOTEC 1000 S®

DOFLEX MSP®

DOFLEX CM 30®

五、DOTHERM 的產品型號眾多，以下為你分類介紹：

（一）cosTherm 系列

1.       cosTherm® 4000：工作溫度可達 200°C，在 23°C 時展現出 320 牛頓 / 平方毫米的抗壓強度。常用于對溫度要求相對較低但需一定抗壓能力的模具制造環節，比如普通塑料制品的注塑模具，其能在該工作溫度下穩定支撐模具結構，保障塑料制品的成型精度 。

2. cosTherm® 4000 HD：同樣工作溫度為 200°C，不過抗壓強度提升至 500 牛頓 / 平方毫米 。在一些對模具抗壓性能要求更高的場合，如制造大型塑料外殼的模具，它能夠承受更大的壓力，避免模具在注塑過程中因壓力而變形，確保大型塑料制品的質量      。

3.       cosTherm® 400 plus：工作溫度為 230°C，23°C 時抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米 。像前文提到的汽車發動機隔熱罩、航空航天飛行器發動機燃燒室內襯等高溫、高壓環境下的部件制造，它都能憑借自身性能穩定發揮作用 。

4.       cosTherm® 1600：工作溫度 210°C，抗壓強度在 23°C 時為 600 牛頓 / 平方毫米 。在電子設備制造中，對于一些在較高溫度環境下工作且需承受一定壓力的電子元件封裝模具，它可提供可靠的材料支撐，保證電子元件封裝的質量和穩定性 。

5.       cosTherm® E.210：工作溫度 210°C，23°C 時抗壓強度 600 牛頓 / 平方毫米 。在精密儀器制造的光學鏡片模具中，其能在該溫度下保持良好的尺寸穩定性和抗壓性能，確保光學鏡片的高精度成型 。

6.       cosTherm® E.230：工作溫度 230°C，抗壓強度在 23°C 時達到 650 牛頓 / 平方毫米 。在高溫化工反應釜的密封部件制造中，面對高溫、高壓以及化學物質的侵蝕，它能憑借出色的抗壓和穩定性能，保證反應釜的密封性，防止化學物質泄漏 。

7.       cosTherm® E.230 HD：工作溫度進一步提升到 250°C，23°C 時抗壓強度為 750 牛頓 / 平方毫米 。在石油煉化的高溫蒸餾塔內部結構部件制造中，它可以承受更高的溫度和壓力，保障蒸餾塔在復雜工況下的安全穩定運行 。

8.       cosTherm® P.250：工作溫度 250°C，23°C 時抗壓強度 650 牛頓 / 平方毫米 。在一些高溫工業窯爐的隔熱、承重部件制造中，既能有效隔熱，又能承受一定重量，為工業窯爐的高效運行提供支持 。

9.       cosTherm® S.280：工作溫度 280°C，23°C 時抗壓強度 450 牛頓 / 平方毫米 。在玻璃制造行業的高溫熔爐的某些部件制造中，能夠在接近玻璃熔化的高溫環境下保持性能穩定，滿足生產需求 。

10.   cosTherm® G.500：工作溫度高達 500°C，23°C 時抗壓強度 400 牛頓 / 平方毫米 。在航空航天領域的一些高溫試驗設備部件制造中，可承受溫度，為試驗設備的正常運行保駕護航 。

11. cosTherm® G.700：工作溫度達到 700°C，23°C 時抗壓強度 340 牛頓 / 平方毫米      。常用于一些高溫環境下的科研設備部件制造，如高溫材料的性能測試設備，能在超高溫下保持自身結構和性能      。

12.   cosTherm® FH.400：工作溫度 400°C，23°C 時抗壓強度 9 牛頓 / 平方毫米 。在一些對溫度要求較高，但對抗壓強度要求相對較低的特殊電子元件散熱結構制造中，可發揮其耐高溫的特性，幫助電子元件散熱 。

13.   cosTherm® FT.750：工作溫度 230°C，23°C 時抗壓強度 460 牛頓 / 平方毫米 。在汽車渦輪增壓系統的高溫部件制造中，可承受高溫和一定壓力，保障渦輪增壓系統的正常工作 。

14.   cosTherm® 4000A：工作溫度 200°C，23°C 時抗壓強度 100 牛頓 / 平方毫米 。在一些小型、簡單的模具制造中，如小型玩具注塑模具，因其成本較低且能滿足基本性能要求而被廣泛應用 。

15.   cosTherm® A：工作溫度 270°C，23°C 時抗壓強度 10 牛頓 / 平方毫米 。在一些對溫度有一定要求，但對強度要求不高的特殊包裝材料制造中，可利用其耐高溫性能，保護包裝內的物品不受高溫影響 。

16.   cosTherm® AE - 補償嵌體：工作溫度 210°C 。主要用于一些精密機械的零部件補償結構中，在該溫度下能有效補償零部件之間的間隙和熱脹冷縮，保證精密機械的正常運轉 。

17.   cosTherm® SL.20：工作溫度 210°C，23°C 時抗壓強度 250 牛頓 / 平方毫米 。在一些電子產品的小型散熱模塊制造中，可作為散熱結構的支撐材料，在一定溫度下保持結構穩定，協助散熱 。

18.   cosTherm® SL.70：工作溫度 280°C，23°C 時抗壓強度 15 牛頓 / 平方毫米 。在一些特殊的高溫實驗耗材制造中，如用于高溫化學反應實驗的小型容器，能在高溫下保持一定的結構強度 。

（二）其他型號

1.       DOTHERM 600 M：由硅酸鹽和硅樹脂材質構成，屬于耐熱材料 。其耐壓高達 410MPa，耐高溫達 600°C，具有良好的絕緣性，導熱系數為 0.26W/mK 。在電子設備的高溫絕緣部件制造中應用廣泛，如大功率電子管的絕緣底座，能有效隔絕熱量和電流，保證電子管的正常工作 。

2.       DOTHERM 700：具備特定的高溫穩定性等性能 。工作溫度可達 700°C，在 23°C 時，抗壓強度為 700 牛頓 / 平方毫米，彎曲強度為 120 牛頓 / 平方毫米，導熱系數 0.37W/mK 。常用于冶金工業的高溫熔爐的隔熱、防護部件，可承受高溫和一定的機械應力 。

3.       DOTHERM 1000：如尺寸為 8010001220mm 的隔熱板、保護板 。工作溫度可達 1000°C，23°C 時抗壓強度 35 牛頓 / 平方毫米，彎曲強度 18 牛頓 / 平方毫米，導熱系數 0.50W/mK 。在玻璃制造的高溫窯爐中，可作為窯爐內壁的隔熱保護板，減少熱量散失，提高能源利用效率 。

4.       DOTHERM 1100：具有高溫穩定性 。耐溫性高達 1100°C，電導率為 0.1W/mK 。在航空航天領域的高溫發動機部件制造中，可承受溫度，保障發動機在環境下的性能 。

5.       DOTHERM 1100 HD：屬于 DOTHERM 高溫材料系列 。相比 DOTHERM 1100，可能在某些性能上有所提升，如抗壓強度或穩定性等，具體參數可能因產品改進而有所不同 。在一些工業制造的高溫模具中，可發揮其高性能優勢，生產高精度的產品 。

6.       DOTHERM 1200 flexible：具有柔性的高溫材料 。工作溫度可達 1200°C，這種柔性使其在一些需要貼合復雜形狀的高溫環境中有應用，如在高溫管道的彎曲部位的隔熱包扎，能緊密貼合管道，有效阻止熱量散失 。

7.       ELTIMID：聚酰亞胺材料，工作溫度范圍從 - 250°C 至 280°C，短期峰值可達 400°C 。由于其高耐磨性，適用于無油應用，且尺寸穩定性高 。在航空航天的一些精密儀器的零部件制造中，如衛星上的微型電機軸承，可在溫度下保持良好的性能，確保儀器的正常運行 。

8.       1462 - Z - 93655：絕緣襯套 。常用于電氣設備中，起到絕緣和保護作用，防止電流泄漏和設備損壞，保障電氣設備的安全運行 。

9.       1462Z93657：絕緣襯套，型號為 DT 09 - 238（原 DT 06 - 242） 。同樣用于電氣設備的絕緣防護，在不同的電氣系統中，根據設備的具體要求和安裝空間，選擇合適型號的絕緣襯套，以確保電氣設備的穩定運行 。

10.   DOTEX 110：纖維復合材料，耐溫高達約 120°C 。具有良好的機械強度、摩擦和滑動性能、絕緣和緩沖性能以及機械加工性 。在一些對溫度要求不高，但需要良好機械性能的工業部件制造中應用，如紡織機械的一些傳動部件，可利用其性能特點，保證設備的正常運轉 。

11.   DOGLAS：纖維復合材料，可在高達 300°C 的溫度范圍內使用 。將各種樹脂系統與不同的鋪設模式相結合，具有低導熱系數等特點 。在工業烤箱的內部結構部件制造中，可有效隔熱，保持烤箱內部溫度穩定 。

12.   DOTEC：高溫絕緣復合材料 。具有較高的機械強度、良好的尺寸穩定性、溫度穩定性、低導熱率和出色的電絕緣性能 。在潔凈室的高溫設備絕緣、模具制造、工具制造和沖壓制造等領域廣泛應用，如沖壓模具的隔熱、絕緣部件，可保證沖壓過程中模具的性能穩定 。

13.   DOCERAM：工程陶瓷材料，可在高達 1100°C 的溫度范圍內工作 。具有化學惰性和出色的高溫性能 。在冶金、化工等行業的高溫反應容器、管道等部件制造中應用，如化工高溫反應釜的內襯，可抵抗高溫和化學物質的侵蝕，保證反應釜的使用壽命 。

六、未來展望

隨著科技的迅猛發展，眾多新興技術如人工智能、新能源、量子計算等正以速度崛起，各行業也在不斷朝著智能化、高效化、綠色化的方向大步邁進 。在這樣的大趨勢下，cosTherm® 400 plus 有望在更多領域實現應用拓展 。

在新能源汽車領域，隨著電池技術的不斷革新，對電池的安全性和熱管理提出了更高要求 。cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩定性和低導熱率，未來有可能被廣泛應用于電池熱管理系統中 。它可以作為電池隔熱材料，有效阻止電池在充放電過程中產生的熱量相互傳遞，防止熱失控現象的發生，提高電池的安全性和使用壽命 。在人工智能設備中，隨著芯片性能的不斷提升，芯片的發熱量也越來越大 。cosTherm® 400 plus 可以用于制造芯片的散熱和絕緣部件，幫助芯片快速散熱的同時，確保電路的穩定運行，為人工智能設備的高性能發展提供材料支持 。

我們有理由對 cosTherm® 400 plus 的未來發展充滿期待 。相信在 DOTHERM 持續的研發投入和技術創新下，cosTherm® 400 plus 將不斷優化性能，降低成本，以更好地滿足市場需求 。它將在更多新興領域中發揮關鍵作用，為各行業的發展注入新的活力，成為推動科技進步和產業升級的重要力量 。在未來的材料科學舞臺上，cosTherm® 400 plus 必將綻放出更加耀眼的光芒 。

五、與同類產品的華山論劍

（一）性能大比拼

在高溫材料的競技場上，cosTherm® 400 plus 與其他常見高溫材料相比，在多個關鍵性能指標上展現出了優勢 。先看工作溫度，cosTherm® 400 plus 的工作溫度可達 230°C ，而一些傳統的高溫合金材料，如常見的鎳基高溫合金，雖然具有較高的強度，但工作溫度一般在 1000°C - 1200°C，在 230°C 左右的溫度下，其性能優勢并不明顯 。另一些陶瓷基高溫材料，雖然能承受更高的溫度，但在低溫段的柔韌性和加工性能較差 。在抗壓強度方面，cosTherm® 400 plus 在 23°C 時的抗壓強度為 450 牛頓 / 平方毫米 。對比普通的工程塑料，如聚碳酸酯（PC），其抗壓強度通常在 60 - 100 牛頓 / 平方毫米之間，遠遠低于 cosTherm® 400 plus 。即使是一些高強度的金屬材料，如鋁合金，其抗壓強度也大多在 200 - 400 牛頓 / 平方毫米之間，在抗壓性能上，cosTherm® 400 plus 更勝 。

從導熱率角度來看，cosTherm® 400 plus 具有極低的導熱率，這得益于其特殊的微觀結構 。與金屬材料相比，金屬的導熱率通常較高，例如銅的導熱率約為 401W/（m?K） ，而 cosTherm® 400 plus 的導熱率遠遠低于這個數值，能夠有效阻止熱量的傳遞 。在電絕緣性方面，cosTherm® 400 plus 表現出色 。與一些常見的絕緣材料相比，如橡膠，雖然橡膠也具有一定的電絕緣性，但在高溫環境下，其絕緣性能會受到影響，容易老化、變形，導致絕緣性能下降 。而 cosTherm® 400 plus 在高溫下依然能夠保持良好的電絕緣性能，確保電子設備的安全運行 。

（二）成本效益分析

從使用壽命方面考慮，cosTherm® 400 plus 憑借其出色的高溫穩定性、抗壓強度等性能，在高溫、高壓等惡劣環境下能夠長時間穩定工作 。以工業管道的保溫材料為例，使用 cosTherm® 400 plus 作為保溫材料，其使用壽命相比一些普通的保溫材料可延長 2 - 3 倍 。普通保溫材料可能在使用 3 - 5 年后就需要更換，而 cosTherm® 400 plus 制成的保溫材料能夠使用 10 - 15 年，減少了頻繁更換材料所需的人力、物力和時間成本 。在維護成本上，cosTherm® 400 plus 也具有明顯優勢 。由于其性能穩定，在使用過程中不易出現損壞、老化等問題，不需要像一些其他材料那樣進行頻繁的維護和保養 。在電子設備制造中，使用 cosTherm® 400 plus 作為絕緣材料，能夠降低設備因絕緣問題導致的故障發生率，減少設備維修和更換零部件的成本 。

從性能表現與成本的綜合角度分析，雖然 cosTherm® 400 plus 的初始采購成本可能相對較高，但考慮到其出色的性能能夠提高生產效率、降低能源消耗、減少設備故障等帶來的間接效益，在長期使用過程中，其成本效益優勢就會凸顯出來 。在航空航天領域，使用 cosTherm® 400 plus 制造飛行器的零部件，雖然采購成本增加了一定比例，但由于其性能優異，能夠減輕飛行器的重量，提高飛行性能，降低燃油消耗，從整個飛行器的使用壽命周期來看，總體成本反而降低了 。在工業生產中，使用 cosTherm® 400 plus 制造模具，雖然模具的制造成本有所上升，但由于模具的使用壽命延長、生產效率提高，單位產品的生產成本得到了有效降低 。

 DOTHERM的高溫材料：cosTherm® 400 plus